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板式换热器反冲洗清洗维护方法的应用和技术问题

   随着供热节能技术的不断推广和应用,间接换热机组在供热系统中的应用越来越普遍,作为换热机组的核心部件,板式换热器由于体积小、效率高、结构简单、价格适中的特点,被受广大供热单位青睐。
   但是由于我国供热系统普遍存在着系统水质较差、管网冲洗不到位造成杂质和悬浮物超标等问题,板式换热器在使用中经常出现堵塞、结垢、换热效率下降、换热效果差的现象。为了保证供热质量,供热单位只能通过频繁的拆洗板式换热器来改善换热效果。但是,拆装换热器不仅费时费工,造成用户长时间停止供热,而且频繁拆装板式换热器还会出现板片变形、胶条加速老化、流道错位、板间距缩小等问题,大大降低了板式换热期的使用寿命。

  为了保证换热器换热效果,最根本的解决方案是加强水质处理力度、改善水质环境,减少循环介质的硬度,降低Ca2+、Mg2+与OH-、CO32-离子结合形成水垢的几率,为换热器换热营造良好的使用环境。
   但是,在日常运行期间通过不断进行板式换热器的反冲洗维护保养,减少杂质在换热面上沉积、附着的可能性,保持换热面的清洁,也可以收到事半功倍效果。

板式换热器堵塞、结垢的原因分析
 1.1板式换热器结构
   板式换热器的结构简单,它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱和螺母、上下导杆、前支柱等零部件所组成。
   板片为传热元件,粘好垫片的板片,按一定的顺序置于固定压紧板和活动压紧板之间,用压紧螺柱将固定压紧板、板片、活动压紧板夹紧。www.china-heating.com在压紧后,相邻板片的触点互相接触,使板片间保持一定的间隙,形成流体的通道,换热介质从固定压紧板、活动压紧板上的接管中出入,并相间地进入板片之间的流体通道,进行换热。
   从板式换热器出现以来,制造厂家根据换热介质类型、应用环境、对数温差和承压大小的不同,不断更新波纹板片的类型,以求得制造出换热效率更高、流体阻力更低、承压能力更大的换热设备。
1.2板式换热器结构形式上的优点
    板式换热器有特殊的结构,相对于其他类型换热设备在传热性能上有着明显的特点:
1)传热系数高
   换热介质在板式换热器内进入板片之间的流体通道,没有旁路,且流道是通过两片波纹纹路方向相反的板片叠加组成,因此板片之间出现许多相互碾压的触点,导致流道形状不断变化,形成网状多变的复杂流动状态。因此,流体在流速很小的情况就会产生湍流,流体在流道内不断与板片发生碰撞,大大提高了传热能力。
2)污垢系数低
    板式换热器内流体的剧烈湍动,使得杂质不易沉积;板间通道的流通死区小;不锈钢制造的换热面光滑且腐蚀附着物少等特点,导致板式换热器比其他类型换热器的污垢系数小得多。
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